完美還原輸送線現(xiàn)場狀況,具有缺陷檢測、微小型目標(biāo)物檢測、托盤檢測、RFID識別、編碼讀取、安全保護(hù)和邏輯控制等功能??捎H眼觀測到通過掃描微小被測物的輪廓即可判斷零部件的正反;利用僅僅不到1秒鐘就可以判定裝配是否合格。
使用條形碼或 RFID 標(biāo)簽來追蹤產(chǎn)線上的裝配過程,這對于生產(chǎn)過程的全面可追溯性是非常必要的。通過對生產(chǎn)所需的組件進(jìn)行無縫識別,可以防止裝配錯誤;通過及時監(jiān)測關(guān)鍵的質(zhì)量數(shù)據(jù),產(chǎn)品可追溯性可以減少質(zhì)量相關(guān)的停機時間。這涉及提高直通率(FPY)以及降低內(nèi)部非一致性成本。
在裝配行業(yè),生產(chǎn)流程中同樣涉及多種流體的傳輸,例如用于設(shè)備潤滑的油脂和零部件清潔的清洗液。ifm傳感器可精確監(jiān)測流體系統(tǒng)的液位、壓力、流量等參數(shù),確保在裝配環(huán)節(jié)中流體的穩(wěn)定供應(yīng),避免因流體供應(yīng)不足或中斷引發(fā)的設(shè)備故障或產(chǎn)品裝配質(zhì)量問題。
以IO-Link Y形鏈路為核心,ifm能源管理方案將諸多傳感器數(shù)據(jù)同步傳輸至PLC和各類系統(tǒng),并鏈接云端實時評估,提升生產(chǎn)效率與節(jié)能效果。搭配軟件moneo,實現(xiàn)能源數(shù)據(jù)深度分析與可視化,助力解決泄漏問題,開啟工廠節(jié)能降本新路徑。
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